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        電石爐生產工藝流程 電石爐產量低如何解決

        作者:錦州天晟重工有限公司瀏覽次數: 日期:2018-08-08 15:14

        北京赛车pk10视频 www.rcnxv.icu 核心提示:電石爐生產工藝流程 電石爐產量低如何解決生產方法有氧熱法和電熱法。一般多采用電熱法生產電石,即生石灰和含碳原料(焦炭、無煙電石爐生產工藝流程 電石爐產量低如何解決生產方法有氧熱法和電熱法。一般多采用電熱法生產電石,即生石灰和含碳原料(焦炭、無煙煤或石油焦)在電石爐內,依靠電弧高溫熔化反應而生成電石。生產流程如圖所示。主要生產過程是:原料加工;配料;通過電爐上端的入口或管道將混合料加入電爐內,在開放或密閉的電爐中加熱至2000℃左右,依下式反應生成電石:GaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化鈣從爐底取出后,經冷卻、破碎后作為成品包裝。反應中生成的一氧化碳則依電石爐的類型以不同方式排出:在開放爐中,一氧化碳在料面上燃燒,產生的火焰隨同粉塵—起向外四散;在半密閉爐中,一氧化碳的一部分被安置于爐上的吸氣罩抽出,剩余的部分仍在料面燃燒;在密閉爐中,全部一氧化碳被抽出。

         

        (一)電石生產工藝過程

         
        燒好的石灰經破碎、篩分后,送入石灰倉貯藏,待用。把符合電石生產需求的石灰和焦炭按規定的配比進行配料,用斗式提升機將爐料送至電爐爐頂料倉,經過料管向電爐內加料,爐料在電爐內經過電極電弧墊和爐料的電阻熱反應生成電石。電石定時出爐,放至電石鍋內,經冷卻后,破碎成一定要求的粒度規格,得到成品電石。在電石爐中,電弧和電阻所產生的熱把爐料加熱至1900-2200℃,其總的化學反應式為:CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡
         
        (二)電石爐生產工藝
         
        1、配料、上料和爐頂布料
         
        合格的原料由原料加工車間經計量、配料后,由斗式提升機送入電爐車間料倉內,由爐頂布料設施、固定膠帶輸送機和環形布料機將料送入爐頂環形料倉。爐頂布料設施按需要把爐料布入料倉,由電爐加料管分批加入電爐內。
         
        2、電爐
         
        半封閉電石爐是由爐體、爐蓋、電極把持器、電極壓放和電極升降裝置等組成,是生產電石的主體設備。電爐由變壓器供電,爐料在電爐內經高溫反應生成電石,并放出一氧化碳氣體,生成的電石由出爐口排出,用燒穿器打開爐口,熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內。
         
        電極的壓放為油壓控制,采用單層油缸抱緊提升電極錐形環油缸壓緊導電鄂板,電極的正常升降由四樓三臺卷揚機控制,電極的升降、壓放、抱緊、下料控制全部在二樓操作室按電鈕控制。
         
        電爐由變壓器供電,爐料在電爐內經高溫反應生成電石,并放出一氧化碳氣體,生成的電石由出爐口排出,用燒穿器打開出爐口,熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內。
         
        出口爐設有擋屏和電弧打眼架,出爐口的上方設有排煙罩,用通風機抽出出爐時產生的煙氣。
         
        3、電爐冷卻、破碎及包裝
         
        熔融電石在電石鍋內用頂車機拉至走廊或包裝間進行冷卻,電石砣凝固后,用橋式吊車和單抱鉗將電石砣
         
        吊出,放在鑄鐵地面上冷卻,冷卻到適度后將電石破碎到合格粒度,然后分等極進行包裝,送入成品庫。
         
        電石爐電容的作用是什么?
         
        1:抗干擾電容。該電容的作用是防止電磁爐工作時產生的高頻干擾串入市電電網,影響其它電器。該電容一般為2uf,是跨接在市電220V之間的,最大耐壓275V。
         
        2:濾波電容,該電容的作用是把整流后的脈動直流電變成平滑的直流電壓。它是直接接在全橋整流之后,一般4uf--5uf。
         
        3:諧振電容,它的作用是與并聯的加熱線圈諧振產生高頻的交變電流,通常為0.3---0.4uf,最大耐壓一般在實物上有標明。
         
        電石爐產質量低如何解決
         
        要想把電石生產做到高產、高質、低耗就要做好四個方面的工作:(1)精良的原料。
         
        (2)過硬的設備。
         
        (3)精心的操作。
         
        (4)準確無誤的電氣參數。
         
        電石爐操作可分為兩個互相依存的環節,即中控操作和出爐操作兩方面。
         
        電極入爐控制,電石的生產始終是圍繞高爐溫進行的,電極將電流輸入爐膛內一定的位置產生電弧,產生熱量融化爐料反應產生電石,如果電極位置適當爐溫較高這樣有利于電石生成;
         
        要控制電極并使其深入爐膛內較為合適的位置那就要選擇合適的電氣參數,可選的被調量很多有電流、電壓、有功功率、功率因數、操作電阻、阻抗等,但從實際經驗結合電氣知識首選操作電阻,次選電流;
         
        操作電阻是有效相電壓與電極電流的比值,而且選擇它有以下幾個明顯的優點:1、控制了電阻也就控制了電極的有效相電壓、電極電流以及兩者的比值;
         
        2、控制了電極入爐的有效功率。
         
        總之控制電極很好的深入爐內是保證高爐溫的最有效的辦法。
         
        電石生產電石爐頻繁蹋料怎么處理?
         
        1、將石灰、焦粒中的面子篩掉。
         
        2、降低焦粒中的水分。
         
        3、加料采取勤加、少加的辦法。
         
        4、疏松料面

        所屬類別: 行業動態

        該資訊的關鍵詞為:電石爐 

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